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    鋰電池點焊工藝應該注意些什么

    * 來源: * 作者: admin * 發表時間: 2021-04-21 15:07:35 * 瀏覽: 4776
    1.鋰離子電池超聲波金屬點焊
    由于電動鋰離子電池芯的正極片是由鋁帶制成的,錫,無法直接焊接,因此需要添加鎳帶。通常采用超聲波金屬點焊方法:利用超聲波發生高頻振蕩,使兩塊金屬板之間的摩擦局部受熱,導致熔合連接。頻率:20K  ~ 35KHZ,時間:0.3秒左右。注意為金屬超聲波焊機選擇合適的焊接設備。注意使用合適的焊接參數。防止正鋁帶過度焊接,否則容易斷裂。防止正鋁條焊接不良,否則容易切斷電池;
    2.鋰離子電池的錫焊接連接
    重要原則:焊接錫線通過加熱烙鐵熔化,使錫材料附著在焊接部分,冷卻后連接。
    1)烙鐵分類:
    A.內部加熱型和外部加熱型,內熱式烙鐵加熱迅速。
    普通烙鐵,溫烙鐵,防靜電常數溫烙鐵
    2)烙鐵功率:30W、35W、40W、50W、55W、60W、65W等。
    3)烙鐵溫度:根據錫面積和錫用量設定。如果溫度太低,錫線不會很快熔化,這會影響焊接速度。如果溫度太高,焊接的焊點將不會平滑。烙鐵的溫度一般設定在36010
    4)焊接姿勢:大方自然,坐姿端正。
    5)焊接工藝:有握筆法和直接握法。
    6)焊接角度:握筆法的焊接角度在30 ~ 60之間,最佳角度是烙鐵頭與被焊物體成45。
    7)焊接成分錫: 錫(錫)60 ~ 63%,鉛(鉛)40~37%,松香1.0% ~ 1.2%,一些現有的公司開始采用無鉛焊接錫
    8)焊接時間:小于3S
    9)方法:先將烙鐵放在焊接部位,然后將錫線放在焊頭和焊接部位之間的間隙中。
    10)焊接量:用適量錫可包裹待焊物體10)焊接質量:焊點光亮均勻、牢固,無錫,漏焊、假焊、無氣孔、無分層。焊點的大小與錫接觸的熱量有關
    3.鋰離子電池外殼的超級焊接工藝及要求
    1)外殼的封裝連接一般采用超聲波塑料焊接方法。
    2)工作原理:超聲波的高頻振蕩使上下殼體之間產生摩擦,局部溫度急劇上升,產生高熱,兩個粘接部位之間會發生材料的塑性流動,在壓力作用下固化形成均勻的焊接。
    3)選擇合適的超聲波焊接機,
    4)使用合適的焊接參數:功率因數:力速度,力包括壓力(氣壓)和下降速度。速率包括頻率和振幅,能量=功率時間頻率:20KHZ焊接時間和保持時間。
    5)在外殼和保護板的設計中應特別注意尺寸配合,以防止超范圍或過緊。
    6)保護板的厚度和構件的布置應充分考慮超聲波的影響,防止構件被震松。
    7)焊接效果有:塑料材料、焊接設計、模具等。8)過焊質量:無過度損傷,無熔膠,無超高,焊絲均勻,焊接緊密。樣品落在1m高的木板上,X、Y、Z面落一次(共六次),符合要求。
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